압출기
원추형 이축 압출기와 평행 이축 압출기를 모두 적용하여 PVC 파이프를 생산할 수 있습니다.최신 기술로 전력을 낮추고 용량을 보장합니다.다양한 공식에 따라 우수한 가소화 효과와 고용량을 보장하기 위해 다양한 스크류 디자인을 제공합니다.
압출 다이 헤드
압출 다이 헤드는 브래킷 구조를 적용하고 각 재료 흐름 채널이 고르게 배치됩니다.각 채널은 열처리, 경면 연마 및 크로밍 처리를 거쳐 재료 흐름이 원활하게 이루어지도록 합니다.
다이 헤드는 모듈식 설계로 파이프 크기 변경, 조립, 분해 및 유지 관리가 쉽습니다.단층 또는 다층 파이프를 생산할 수 있습니다.
진공탱크
진공 탱크는 표준 파이프 크기에 도달하도록 파이프를 성형하고 냉각하는 데 사용됩니다.우리는 이중 챔버 구조를 사용합니다.첫 번째 챔버는 길이가 짧아 매우 강력한 냉각 및 진공 기능을 보장합니다.Calibrator를 1차 챔버 전면에 배치하고 Calibrator를 중심으로 파이프 형상을 형성하므로 파이프의 성형 및 냉각이 빠르고 효율적으로 이루어집니다.
운반 장치
운반 장치는 파이프를 안정적으로 당길 수 있는 충분한 견인력을 제공합니다.다양한 파이프 크기와 두께에 따라 당사는 견인 속도, 클로 수, 유효 견인 길이를 맞춤화합니다.일치하는 파이프 압출 속도와 성형 속도를 보장하려면 견인 중 파이프 변형을 피하십시오.
커터
모따기 기능이 있는 Siemens PLC에 의해 제어되는 절단기는 운반 장치와 함께 작동하여 정확한 절단을 수행합니다.고객은 절단하려는 파이프의 길이를 설정할 수 있습니다.
완전 자동 벨링 기계
파이프 연결이 용이하도록 파이프 끝에 소켓을 만듭니다.벨링 유형에는 U 유형, R 유형 및 정사각형 유형의 세 가지 유형이 있습니다.배관의 벨링을 라인상에서 전자동으로 완료할 수 있는 벨링머신을 제공합니다.최소 크기 16mm에서 최대 크기 1000mm까지 다중 가열 오븐과 벨링 스테이션을 사용할 수 있습니다.